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| Marchio: | SUNHOUSE |
| Numero di modello: | 1220x244m-12mm |
| MOQ: | 800 |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
I pannelli in cartongesso resistenti all'umidità devono essere valutati attraverso dati misurabili sull'assorbimento d'acqua, prestazioni del rivestimento, risultati dei test sulla muffa e documentazione sulla destinazione d'uso. Una superficie verde, un peso ridotto della tavola o una dichiarazione generale di impermeabilità non sono prove sufficienti. Gli acquirenti dovrebbero distinguere l'assorbimento d'acqua totale, l'assorbimento d'acqua superficiale e la resistenza alla muffa perché ciascuna proprietà valuta una parte diversa del prodotto e presenta limitazioni applicative diverse.
Valuta la quantità di acqua assorbita dal campione completo nelle condizioni di test specificate.
Valuta l'assorbimento di acqua attraverso la superficie della tavola testata anziché attraverso ogni bordo esposto.
Valuta la crescita visibile dei funghi su una superficie testata in condizioni di laboratorio controllate.
Le prestazioni del prodotto dipendono ancora dalla prevenzione delle perdite, dalla ventilazione, dall'asciugatura e dalla corretta progettazione del sistema.
Il test di assorbimento dell'acqua misura il modo in cui il pannello o la sua superficie rispondono all'acqua liquida in condizioni di laboratorio definite. Il test di resistenza alla muffa valuta la crescita visibile della muffa su una superficie specifica del prodotto in un ambiente di prova caldo e umido. Una tavola può comportarsi bene in un test senza fornire automaticamente lo stesso livello di prestazioni nell'altro.
La crescita della muffa dipende anche dalla durata dell'umidità, dalla temperatura, dalla polvere superficiale, dalla contaminazione organica, dalla ventilazione, dalla condensa e dalle perdite nascoste. Il pannello resistente all'umidità riduce la vulnerabilità del prodotto ma non può correggere una fonte d'acqua incontrollata all'interno dell'edificio.
L'assorbimento totale d'acqua generalmente confronta la massa secca condizionata di un campione di prova con la sua massa dopo l'esposizione all'acqua specificata. Il risultato è normalmente espresso come aumento percentuale della massa. Riflette l'influenza combinata del nucleo in gesso, degli additivi, dei rivestimenti e dei bordi esposti del provino nell'ambito del metodo di prova.
Il test di assorbimento superficiale valuta l'assorbimento di acqua attraverso un'area definita della superficie della tavola. È particolarmente rilevante per la carta trattata o altri rivestimenti idrorepellenti. Il risultato non descrive automaticamente le prestazioni relative a bordi tagliati, fori per viti, giunti o danni.
I test di resistenza alla muffa espongono la superficie del campione a condizioni destinate a favorire la crescita dei funghi. Il punteggio riportato descrive la crescita visibile sulla superficie testata durante il periodo di prova. Non costituisce una garanzia per ogni condizione climatica, di installazione o di servizio.
La durabilità installata dipende dal fatto che l'assieme possa rimanere asciutto o asciugarsi rapidamente dopo l'umidità accidentale. La scelta del pannello deve quindi essere coordinata con la ventilazione, l'impermeabilizzazione, il controllo del vapore, la progettazione dell'impianto idraulico e i materiali di finitura.
La struttura del prodotto varia in base al produttore. Alcuni pannelli utilizzano rivestimenti in carta trattata, mentre altri utilizzano tappetini in fibra di vetro o rivestimenti alternativi. L'esatto rivestimento, il trattamento del nucleo e l'applicazione approvata devono essere verificati nella scheda tecnica.
| Elemento di confronto | Assorbimento totale di acqua | Assorbimento dell'acqua superficiale |
|---|---|---|
| Obiettivo primario | Assorbimento di acqua da parte del campione di prova completo. | Assorbimento di acqua attraverso un'area definita della faccia della tavola testata. |
| Formato tipico dei risultati | Aumento percentuale della massa del campione. | Massa di acqua assorbita per unità di superficie. |
| Principale influenza del prodotto | Formulazione principale, additivi idrorepellenti, rivestimenti, bordi del campione e struttura complessiva del prodotto. | Trattamento del rivestimento, continuità della superficie e resistenza del rivestimento testato all'assorbimento d'acqua. |
| Ciò che non dimostra | Non dimostra che giunti, angoli e penetrazioni formino un muro impermeabile. | Non dimostra che i bordi tagliati o le zone danneggiate abbiano la stessa resistenza della faccia integra. |
| Domanda dell'acquirente | Confronta le classificazioni dei prodotti e la coerenza dei lotti secondo lo standard applicabile. | Valutare il trattamento superficiale e la compatibilità con le applicazioni in ambienti umidi o con pareti piastrellate. |
| Errore di acquisto comune | Trattare una percentuale bassa come prova che la tavola può rimanere permanentemente bagnata. | Presupponendo le stesse prestazioni sui bordi del pannello, sui fori delle viti e sugli attraversamenti di servizio. |
I risultati dell'assorbimento d'acqua devono essere confrontati solo quando lo standard di prova, le dimensioni del campione, il condizionamento, il tempo di esposizione, la temperatura dell'acqua, il metodo di calcolo e lo spessore del prodotto sono equivalenti. Il test di immersione interna di un fornitore non deve essere confrontato direttamente con un risultato ottenuto con un metodo di prodotto standardizzato.
Secondo la norma EN 520, le lastre di cartongesso resistenti all'umidità possono essere classificate come Tipo H1, H2 o H3 in base alla loro prestazione dichiarata di assorbimento d'acqua. Un valore di assorbimento consentito inferiore rappresenta una classificazione di Tipo H più rigorosa.
| Tipo EN 520 | Assorbimento totale di acqua | Assorbimento dell'acqua superficiale | Interpretazione degli appalti |
|---|---|---|---|
| H1 | Non superiore al 5% | Non superiore a 180 g/m² | Selezionare quando il progetto richiede la più severa classificazione a ridotto assorbimento H1. |
| H2 | Non superiore al 10% | Non superiore a 220 g/m² | Classificazione comune di resistenza all'umidità per sistemi idonei per aree umide interne. |
| H3 | Non superiore al 25% | Non superiore a 300 g/m² | Fornisce un assorbimento ridotto ma non deve essere presentato come equivalente a H1 o H2. |
I prodotti in gesso resistenti all'umidità del Nord America vengono comunemente valutati in base alle specifiche di prodotto ASTM applicabili utilizzando metodi di prova fisici per i prodotti in pannelli di gesso. Gli acquirenti dovrebbero richiedere l'esatta categoria della scheda, il metodo di prova, il risultato e i requisiti di accettazione invece di chiedere solo se il prodotto ha un certificato ASTM.
| Documento o prova | Scopo primario | Verifica dell'acquirente |
|---|---|---|
| ASTM C1396/C1396M | Specifiche di prodotto che coprono più categorie di pannelli di cartongesso, incluso il pannello di supporto in cartongesso resistente all'acqua. | Confermare la categoria del prodotto, lo spessore, le proprietà fisiche e l'applicazione prevista indicati nella documentazione del fornitore. |
| ASTM C473/C473M | Metodi di prova fisici per prodotti di pannelli in gesso, compresi i metodi applicabili di resistenza all'acqua e di resistenza all'acqua superficiale. | Esaminare il riferimento completo al metodo, le informazioni sul campione, il risultato del test e l'identificazione del laboratorio. |
| Resistenza all'acqua del pannello trattato con anima | Valuta l'assorbimento di acqua da parte dei prodotti utilizzando un trattamento centrale idrorepellente. | Confermare che lo spessore del pannello testato e il nome del prodotto corrispondano al materiale acquistato. |
| Resistenza all'acqua superficiale | Valuta l'impermeabilità di un pannello con carta di rivestimento idrorepellente. | Determinare se sono state testate sia le superfici frontali che quelle posteriori e se i bordi tagliati sono esclusi. |
| Deflessione umidificata | Valuta la deformazione del pannello dopo l'esposizione a condizioni di umidità specificate. | Esaminare questa proprietà separatamente quando il pannello verrà installato su soffitti in aree umide. |
Una dichiarazione generale che la fabbrica produce secondo ASTM C1396 non dimostra che ogni pannello fornito abbia un nucleo resistente all'umidità o un rivestimento idrorepellente. Il rapporto e la marcatura sulla scheda dovrebbero identificare il prodotto effettivamente resistente all'acqua ordinato.
I test di resistenza alla muffa sono progettati per confrontare la crescita visibile sulla superficie di un prodotto in condizioni ambientali controllate. Il risultato dovrebbe essere inteso come un indicatore delle prestazioni del laboratorio piuttosto che come una garanzia a vita contro la muffa in ogni edificio.
I campioni del prodotto vengono preparati e condizionati secondo la procedura di laboratorio prima dell'esposizione in camera.
La camera mantiene condizioni calde e umide destinate a favorire la crescita dei funghi su superfici sensibili.
I campioni rimangono nella camera per il periodo richiesto dalla procedura di test applicabile.
La superficie testata viene valutata per la crescita visibile di muffe utilizzando il metodo di valutazione associato al test.
Il rapporto dovrebbe identificare il prodotto testato, la superficie, il risultato, il laboratorio ed eventuali limitazioni.
I produttori di pannelli in gesso utilizzano comunemente ASTM D3273 per segnalare la resistenza alla crescita visibile di muffe sulle superfici dei prodotti. Un punteggio riportato pari a 10 viene generalmente presentato come il risultato più alto sulla scala di valutazione del test.
| Risultato riportato | Interpretazione generale | Limitazione dell'acquirente |
|---|---|---|
| Punteggio 10 | Nessuna crescita visibile di muffe osservata sulla superficie testata nelle condizioni di prova specificate. | Ciò non dimostra che le superfici nascoste, i bordi tagliati, i giunti installati o le finiture contaminate rimarranno esenti da muffe. |
| Punteggio numerico inferiore | Sono stati osservati livelli crescenti di crescita superficiale visibile secondo la scala di valutazione del test. | I punteggi dovrebbero essere confrontati solo quando i prodotti sono stati testati utilizzando lo stesso metodo e la stessa procedura di reporting. |
| Passa solo la dichiarazione | Il campione soddisfaceva un criterio di accettazione del fornitore, del prodotto o del progetto. | Richiedere il risultato numerico, la superficie testata, il periodo di esposizione e i requisiti di accettazione ove disponibili. |
| Nessuna richiesta di crescita visibile | Può descrivere l'osservazione di laboratorio. | Verificare che la dichiarazione provenga da un rapporto completo e non sia solo un linguaggio di marketing. |
La parete installata può ancora sviluppare muffa quando l'acqua penetra attraverso perdite idrauliche, sigillante difettoso, infiltrazioni esterne o condensa. Anche polvere, adesivo per carta da parati, pellicole di vernice e altri materiali superficiali possono favorire la crescita anche quando il pannello sottostante ha ottenuto buoni risultati in un test di laboratorio.
Un breve aumento di umidità è diverso da una perdita nascosta che mantiene la tavola umida per giorni o settimane.
Polvere, sporco, residui di costruzione e rivestimenti organici possono fornire nutrienti per la crescita delle muffe.
Una scarsa estrazione dell'aria consente all'umidità e alla condensa di rimanere su pareti e soffitti.
Superfici calde e aria umida possono creare condizioni favorevoli alla crescita biologica.
Un isolamento o un controllo del vapore non corretti possono creare umidità dietro una superficie finita apparentemente asciutta.
Piccole perdite su tubi, valvole, vasche da bagno e docce possono rimanere nascoste all'interno delle pareti divisorie.
I sistemi di verniciatura, carta da parati, adesivi e piastrelle possono modificare l'essiccazione della superficie e la resistenza biologica.
Massetti bagnati, intonaco e calcestruzzo possono rilasciare umidità dopo l'installazione del sistema di cartongesso.
| Elemento di confronto | Cartone rivestito di carta trattato | Pannello in gesso satinato |
|---|---|---|
| Materiale di rivestimento | Rivestimenti in carta trattata resistente all'umidità e alle muffe. | Rivestimenti in mat di fibra di vetro su una o entrambe le superfici. |
| Finitura interna tipica | Processo familiare di finitura e decorazione del muro a secco. | I requisiti di finitura possono variare in base al prodotto e all'aspetto finale previsto. |
| Prestazioni del test dello stampo | Molti prodotti speciali riportano risultati di elevata resistenza alla muffa. | I prodotti in vetro opaco segnalano comunemente una forte resistenza alla crescita visibile di muffe. |
| Esposizione edilizia | Normalmente destinato a rimanere protetto dalla pioggia e dalla bagnatura incontrollata. | Alcuni prodotti specifici con rivestimento in vetro consentono un'esposizione pre-asciugatura limitata secondo le condizioni del produttore. |
| Idoneità alle aree umide | Dipende dall'approvazione del prodotto e dal sistema di impermeabilizzazione completo. | Dipende anche dal tipo esatto di prodotto e dall'approvazione del sistema; il tappetino di vetro non significa automaticamente impermeabile. |
| Decisione dell'acquirente | Adatto dove le finiture interne familiari e l'esposizione all'umidità controllata sono priorità. | Considerare dove è specificatamente richiesta una maggiore durabilità del rivestimento o resistenza all'umidità della costruzione. |
I pannelli interni in vetro opaco, i rivestimenti esterni in gesso, i pannelli del tetto e i prodotti di supporto per piastrelle hanno standard e limiti di applicazione diversi. Gli acquirenti dovrebbero identificare l’esatta categoria di prodotto anziché specificare solo “pannello di gesso in fibra di vetro”.
I report di terze parti supportano la qualificazione iniziale del prodotto, ma l'acquisto in grandi quantità richiede anche il controllo della produzione in fabbrica. Il dosaggio degli additivi idrorepellenti, il trattamento della carta, la densità del nucleo, l'asciugatura e la conservazione possono variare se il processo non viene adeguatamente monitorato.
Gli additivi idrorepellenti devono essere misurati e registrati secondo la formulazione approvata.
Il fornitore della carta, il trattamento, il peso e le condizioni di conservazione possono influenzare l'assorbimento della superficie.
La miscelazione uniforme supporta una distribuzione uniforme degli ingredienti idrorepellenti attraverso il nucleo di gesso.
I bordi danneggiati, aperti o mal formati possono creare percorsi più rapidi per la penetrazione dell'umidità.
Un'asciugatura non uniforme può compromettere l'umidità residua, la adesione della carta e la stabilità del prodotto.
I test dovrebbero avvenire con una frequenza di produzione definita anziché solo prima del primo ordine.
I registri dei test dovrebbero essere collegati alle date di produzione, ai contrassegni sui pannelli e alle etichette sui pallet.
I lotti difettosi devono essere isolati e impediti di mescolarsi con materiale di esportazione approvato.
| Elemento di ispezione | Controllo consigliato | Scopo dell'acquisto |
|---|---|---|
| Marcatura della scheda | Produttore, tipo di prodotto, spessore e codice lotto. | Collega la scheda consegnata con i report approvati. |
| Condizione della superficie | Nessun danno alla carta, bolle, macchie, rughe o delaminazione. | Riduce il rischio di infiltrazioni d'acqua localizzate e di guasti alla finitura. |
| Condizione del bordo | Diritta, compatta ed esente da ripetuti schiacciamenti o nucleo aperto. | Supporta giunti coerenti e riduce l'assorbimento del nucleo esposto. |
| Dimensioni della scheda | Spessore, larghezza, lunghezza, ortogonalità e profilo conico. | Conferma la conformità con la specifica di prodotto approvata. |
| Assorbimento d'acqua in lotti | Testare i campioni selezionati utilizzando il metodo standardizzato concordato. | Conferma le prestazioni della produzione attuale anziché fare affidamento solo su un precedente rapporto di prova di tipo. |
| Registri di fabbrica | Dosaggio additivi, lotto carta, data di produzione e risultati di qualità. | Aiuta a identificare i cambiamenti di formulazione e le variazioni di produzione. |
| Condizioni di umidità del pallet | Assenza di tavole bagnate, condense, macchie o supporti in legno umidi. | Evita la spedizione di materiale già affetto da umidità. |
| Condizioni del contenitore | Pavimento asciutto, tetto stagno, interni puliti e rinforzi adeguati. | Riduce le perdite di pioggia, la condensa e i danni da trasporto. |
Il colore del rivestimento non dimostra assorbimento d'acqua o resistenza alla muffa.
Una percentuale di assorbimento ha poco significato senza il metodo di prova.
I risultati con unità e scopi del test diversi vengono confrontati in modo errato.
La scheda fornita potrebbe avere un assorbimento consentito sostanzialmente superiore.
La resistenza di laboratorio è esagerata fino a diventare una garanzia illimitata nel mondo reale.
Il prodotto testato, la superficie, il laboratorio e la data non possono essere verificati.
Il rapporto potrebbe non coprire lo spessore del pannello indicato nel preventivo.
Le prestazioni del prodotto non possono essere trasferite automaticamente tra gli stabilimenti.
Si presuppone che le prestazioni della faccia intatta si applichino a ogni bordo esposto.
Il basso assorbimento del pannello viene utilizzato per giustificare l'installazione senza il necessario riempimento.
La resistenza all'umidità viene erroneamente trattata come un permesso per spedire tavole bagnate.
La produzione attuale potrebbe non corrispondere al prodotto testato nel rapporto.
Pannello in cartongesso resistente all'umidità, EN 520 tipo H1 o H2 come specificato, assorbimento totale e superficiale dichiarato di acqua entro i limiti di classificazione applicabili, spessore e dimensioni specificati, con dichiarazione del prodotto, dati di test, identificazione del lotto e istruzioni di installazione del produttore.
Pannello in gesso resistente all'umidità e alla muffa, conforme alla categoria di prodotto ASTM C1396 applicabile, resistenza all'acqua testata utilizzando metodi ASTM C473 applicabili, resistenza alla muffa testata secondo ASTM D3273, spessore e tipo di rivestimento specificati, con identificazione del prodotto, documentazione di laboratorio e tracciabilità del lotto.
L'assorbimento totale misura l'assorbimento di acqua da parte dell'intero campione di prova, mentre l'assorbimento superficiale misura l'assorbimento attraverso una superficie definita del pannello. Usano unità diverse e non dovrebbero essere trattati come lo stesso risultato.
H1 ha limiti consentiti di assorbimento d'acqua totale e superficiale più severi. Tuttavia, l’idoneità del progetto dipende anche dal sistema completo di parete o soffitto e dall’effettiva esposizione all’acqua.
Il numero H1 identifica le prestazioni di assorbimento d'acqua ridotte secondo EN 520. Non trasforma i giunti dei pannelli, i bordi tagliati e le penetrazioni in una barriera impermeabile completa.
No. Indica l'assenza di crescita visibile sulla superficie testata nelle condizioni di laboratorio specificate. Perdite negli edifici, condensa, polvere e finiture non idonee possono comunque creare rischio di muffa.
No. Verde, blu, viola o altri colori del rivestimento non sono classificazioni universali di resistenza alla muffa. Esaminare il codice prodotto e il rapporto di prova.
Solo quando il rapporto o la documentazione del prodotto accettato copre chiaramente la famiglia di prodotti e le superfici pertinenti. Il prodotto testato dovrebbe corrispondere alla scheda acquistata.
Non automaticamente. I rivestimenti in vetro opaco possono migliorare la resistenza all'umidità e alla muffa, ma il prodotto deve comunque essere selezionato in base all'applicazione prevista e ai requisiti del sistema completo.
I pannelli esposti all'acqua devono essere valutati secondo le indicazioni del produttore. Distorsione, separazione della carta, muffa, bordi morbidi o perdita di resistenza possono richiedere il rifiuto.
I test sullo stampo vengono generalmente utilizzati per la qualificazione del prodotto o la verifica periodica piuttosto che per ogni spedizione. Il controllo di routine dei lotti può concentrarsi sulla formulazione, sull'assorbimento dell'acqua, sulla qualità del rivestimento e sulla tracciabilità.
Confermare lo standard del prodotto, la classificazione H o la categoria ASTM, i limiti di assorbimento totale e superficiale, il metodo di prova dello stampo, il tipo di rivestimento, l'uso previsto, lo spessore, il controllo del lotto, i requisiti di imballaggio e consegna a secco.
Fornire lo standard ASTM o EN richiesto, la classificazione H1, H2 o H3, i limiti di assorbimento totale e superficiale, i requisiti di resistenza alla muffa, lo spessore del pannello, l'applicazione prevista e la quantità del progetto. I dati del prodotto, i test sui lotti e il piano di ispezione delle esportazioni possono quindi essere esaminati prima della produzione in serie.
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